一、設(shè)備介紹

　　金屬屑壓餅機(jī)采用臥式四柱結(jié)構(gòu)，是金屬屑壓塊機(jī)的另外一種結(jié)構(gòu)，相對于立式來說，它占地面積大，但設(shè)備高度比較低，具有下料方便、保養(yǎng)維護(hù)簡單等優(yōu)勢，臥式結(jié)構(gòu)的功能與作用與立式相同，為了保證設(shè)備后期的使用性能和功能，應(yīng)做好日常的保養(yǎng)和維護(hù)工作。

二、工作原理

　　原材料通過皮帶輸送機(jī)送入臥式壓塊機(jī)的料斗內(nèi)，在重力作用下，原材料進(jìn)入模具內(nèi);堵料缸下行帶動堵料頭，堵住原材料不被擠壓出來;主壓力缸前行，將原材料直接擠壓成型，成型后主油缸微微后行;堵料缸上行，成型餅塊可被推出;主壓力缸快速前行，將成型餅塊推出，然后復(fù)位，進(jìn)入下一個循環(huán)。

三、技術(shù)參數(shù)表

　　以上技術(shù)參數(shù)僅供參考，隨著臥式金屬屑壓餅機(jī)技術(shù)的不斷升級，設(shè)備型號及技術(shù)要求也會進(jìn)行調(diào)整，具體以實際公布數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

四、設(shè)備結(jié)構(gòu)

　　金屬屑壓塊機(jī)由機(jī)體、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)組成，具體介紹如下：

　　1、機(jī)體

　　由上橫梁、活動橫梁、下橫梁，4根立柱組成，進(jìn)行去應(yīng)力處理，缸體采用45#鍛件，活塞桿50#鍛鋼離子氮化，硬度達(dá)到HR5-50機(jī)身各大結(jié)構(gòu)件均采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，焊接采用化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊后消除內(nèi)應(yīng)力，主要部件采用設(shè)備進(jìn)行加工，保證整機(jī)的高精度，機(jī)身預(yù)緊采用液壓螺母預(yù)緊。

　　2、液壓系統(tǒng)

　　由泵、閥塊、充液閥、冷卻過濾系統(tǒng)、管路等組成，借助于電氣控制系統(tǒng)完成對液壓機(jī)各種動作的控制、液壓系統(tǒng)選用旁置式。

　　2.1、主油泵選用柱塞泵，可大大提高壓機(jī)動作的穩(wěn)定性及可靠性;液壓主控系統(tǒng)采用二通插裝閥集成系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、響應(yīng)快、內(nèi)泄小、動作靈敏、流量大，使用維護(hù)方便等優(yōu)點;充液回路選用常閉式充液閥，滑塊快下時靠充液閥吸油，快速下降速度由油缸下腔油路中的插閥控制調(diào)節(jié);

　　2.2、冷卻過濾系統(tǒng)為獨立的油液水冷卻過濾裝置，以保證油液的工作溫度及清潔度;油泵電機(jī)組和液壓控制閥塊在油箱上平面有序排列，油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，側(cè)面開有窗口以便清洗油箱，安裝有油位油溫計、空氣濾清器等，油箱安裝時進(jìn)行酸洗、鈍化和防銹處理;

　　2.3、高壓管路連接采用高壓法蘭和優(yōu)良密封元件，管路布置整齊，并設(shè)置足夠抗震管夾，管路安裝時進(jìn)行酸洗鈍化處理。

　　3、電氣控制系統(tǒng)

　　分為動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)兩部分，動力部分包括控制總電源，各個電動機(jī)的啟停及保護(hù)開關(guān)等，電源采用三相四線制，AC380V，50HZ，先導(dǎo)電磁閥電壓為直流DC24V;

　　控制部分包括電氣箱、操作箱和移動按鈕站，電氣箱放在地面上，操作箱放置在機(jī)器右前立柱上，可完成對該機(jī)的全部動作的控制，操作箱可完成該機(jī)的全部動作的操作，操作箱上設(shè)有液壓機(jī)各部分動作的操作按鈕、功能轉(zhuǎn)換開關(guān)、各個電機(jī)的啟停按鈕及各部分的報警、監(jiān)視指示燈等。

五、設(shè)備操作注意事項

　　1、臥式金屬屑壓塊機(jī)應(yīng)該按照操作規(guī)程去操作;

　　2、啟動設(shè)備前，應(yīng)檢查立柱和模具是否存在磨損或拉傷，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù);

　　3、工作過程中，如果發(fā)出異常想動和噪音，應(yīng)該停機(jī)檢修;

　　4、設(shè)備運行結(jié)束后，應(yīng)該對主機(jī)進(jìn)行清理，將散落在立柱和液壓系統(tǒng)上的金屬屑清理干凈，避免對設(shè)備造成損害;

　　5、定期對立柱加注潤滑油，可有效緩解立柱磨損和拉傷。